I. उपकरण संचालन के दौरान असामान्यताओं का पता लगाना
1. ध्वनि परिवर्तन को सुनें: यदि जिगर रंगाई मशीन दिशा बदलते समय या गति तेज करते समय "क्लंकिंग" ध्वनि या आवधिक असामान्य शोर करती है, तो यह अचानक तनाव परिवर्तन के कारण ट्रांसमिशन सिस्टम पर असमान बल के कारण हो सकता है, जो तनाव नियंत्रण असंतुलन का संकेत देता है।
2. ऑपरेशन सिंक्रोनाइजेशन की जांच करें: दो फैब्रिक रोल को सुचारू रूप से और वैकल्पिक रूप से घुमाया जाना चाहिए। यदि "जल्दी" है (एक तरफ तना हुआ है जबकि दूसरा सुस्त है) या महत्वपूर्ण अंतराल है, तो यह इंगित करता है कि तनाव निरंतर नियंत्रण में नहीं है।
3. नियंत्रण प्रणाली फीडबैक की जांच करें: देखें कि आवृत्ति कनवर्टर या पीएलसी पैनल पर तनाव मान में बार-बार उतार-चढ़ाव होता है या नहीं। सामान्य परिस्थितियों में, उतार-चढ़ाव को ±5% के भीतर नियंत्रित किया जाना चाहिए। यदि मान में बेतहाशा उतार-चढ़ाव होता है, तो यह अस्थिर तनाव को इंगित करता है।
4. यांत्रिक कंपन महसूस करें: यदि आप मशीन फ्रेम को पकड़ते समय स्पष्ट रूप से कंपन महसूस कर सकते हैं, विशेष रूप से उच्च गति संचालन के दौरान, तो यह तनाव के उतार-चढ़ाव के कारण होने वाले यांत्रिक अनुनाद के कारण हो सकता है, जिसके लिए तत्काल शटडाउन और जांच की आवश्यकता होती है।
द्वितीय. कपड़े की स्थिति से सुराग ढूंढना
1. कपड़े की सतह पर लहरदार झुर्रियाँ: यदि कपड़ा घुमावदार होने के दौरान अनुप्रस्थ "रफ़ल्स" या स्थानीय ढीलापन प्रदर्शित करता है, तो यह आमतौर पर अपर्याप्त तनाव के कारण होता है, जो सामग्री को पूरी तरह से चपटा होने से रोकता है।
2. किनारों का फटना या खिंचाव की विकृति: कपड़े के किनारों पर रेशों का लंबा होना या यहां तक कि टूटना अत्यधिक तनाव का एक विशिष्ट संकेत है, विशेष रूप से पतले या लोचदार कपड़ों में आम है।
3. सांप जैसा विचलन (ऑफ़{2}}सेंटर ट्रैकिंग): यदि ऑपरेशन के दौरान कपड़ा लगातार एक तरफ शिफ्ट होता है, यहां तक कि सुधारात्मक प्रणाली के साथ भी, तो इसे ठीक करना मुश्किल है। यह अक्सर असमान तनाव के कारण होता है, जिससे बल में असंतुलन पैदा होता है।
4. असमान वाइंडिंग तनाव: यदि तैयार रोल "अंदर से कड़ा और बाहर से ढीला है" या "स्थानीयकृत उभार" है, तो यह इंगित करता है कि वाइंडिंग के दौरान तनाव को स्थिर नहीं रखा गया था, जिससे बाद की प्रसंस्करण और भंडारण प्रभावित हो रहा है।
तृतीय. रंगाई गुणवत्ता विश्लेषण के माध्यम से रंगाई समस्याओं के मूल कारण की जांच करना
1. यदि रंगे हुए कपड़े में रंग भिन्नता, असमान रंग की गहराई, या किनारों और केंद्र के बीच असंगत रंग की तीव्रता दिखाई देती है, और डाई और तापमान कारकों को खारिज करने के बाद, यह अत्यधिक संभावना है कि तनाव में उतार-चढ़ाव असंगत रंगाई समय का कारण बन रहा है।
2. बार-बार झुर्रियाँ या बाएँ तिरछा होना, विशेष रूप से एक विशेष पास में केंद्रित, उस स्तर पर अनियंत्रित तनाव का संकेत देता है, जिससे कपड़े का विरूपण होता है।
3. कपड़े की शुरुआत और अंत के बीच महत्वपूर्ण रंग अंतर अनुचित प्रारंभिक तनाव सेटिंग्स के कारण भी हो सकता है, जिससे दोनों सिरों पर कपड़े की गति अस्थिर हो जाती है और रंगाई की एकरूपता प्रभावित होती है।
चतुर्थ. सहायक निर्णय विधियाँ
1. प्रत्येक स्टेशन पर तनाव मूल्यों को मापने के लिए एक तनाव परीक्षक का उपयोग करें और उनकी तुलना आवश्यक प्रक्रिया सीमा (उदाहरण के लिए, 300-800N) से करें। इस सीमा से अधिक के मान असामान्य माने जाते हैं।
2. एक परीक्षण सफेद कपड़े को रंगकर कपड़े की सतह की स्थिति का निरीक्षण करें। रंगाई के हस्तक्षेप के बिना तनाव के कारण होने वाले शारीरिक दोषों का अधिक आसानी से पता लगाया जा सकता है।
3. ऐतिहासिक बिजली खपत और अलार्म रिकॉर्ड की जाँच करें। बार-बार ओवरलोड अलार्म या मोटर करंट में बड़े उतार-चढ़ाव अक्सर खराब तनाव नियंत्रण से संबंधित होते हैं।
