I. सुरक्षा संचालन प्रक्रियाएँ
1. लोडिंग की तैयारी: परिचालन बंद कर देना चाहिए। कपड़े के सिरे को पानी से गीला करें और फिर इसे आसानी से रोलर से जोड़ दें। जब मशीन चल रही हो तो काम न करें। यदि कपड़े का सिरा गिर जाए तो तुरंत रुकें और उसे दोबारा जोड़ दें।
2. ऑपरेशन के दौरान सुरक्षा: हाथों को पकड़ने से बचाने के लिए कपड़े के रोल के सामने मुड़े हुए किनारों या झुर्रियों जैसे दोषों को कभी न संभालें। फैब्रिक रोल कोर (चौकोर लोहे की छड़) को घूमने वाले रोलर के पास नहीं रखा जाना चाहिए।
3. उपकरण सुरक्षा: रोलर पर बेवल गियर और ड्राइव शाफ्ट पूरी तरह से संलग्न सुरक्षा कवर से सुसज्जित होने चाहिए। रंगाई मशीन को एक विद्युत या यांत्रिक आपातकालीन स्टॉप डिवाइस (जैसे सुरक्षा प्लेट) से सुसज्जित किया जाना चाहिए, जिसका नियमित रूप से निरीक्षण और रखरखाव किया जाना चाहिए।
4. व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण: काम करते समय, काम के कपड़ों के कफ को कड़ा करना चाहिए। स्कर्ट और गर्दन के तौलिये की अनुमति नहीं है। एसिड, क्षार, और अन्य विषैले या हानिकारक रंगों और सहायक पदार्थों का उपयोग करते समय, उचित सुरक्षात्मक उपकरण (जैसे चश्मा, रबर के दस्ताने, रबर के जूते, या श्वासयंत्र) पहनना चाहिए।
5. उठाने की सुरक्षा: कपड़े के रोल को उठाने के लिए इलेक्ट्रिक होइस्ट का उपयोग करते समय, रस्सी को फिसलने और कपड़े के रोल को गिरने से रोकने के लिए रोलर्स को क्षैतिज और स्थिर रखा जाना चाहिए।
द्वितीय. रंगाई प्रक्रिया संचालन के मुख्य बिंदु
1. रासायनिक तैयारी: रंगाई सिलेंडर में डालने से पहले डाई को रासायनिक तैयारी टैंक में पूरी तरह से हिलाया और घोलना चाहिए; अन्यथा, कपड़े की सतह पर रंग जमा हो सकता है या दाग लग सकते हैं।
2. तापमान नियंत्रण: रंगाई प्रक्रिया को पूरे रंगाई सिलेंडर में तरल स्तर के ऊपर और नीचे एक समान तापमान बनाए रखने के लिए कवर और इंसुलेटेड किया जाना चाहिए।
तापमान बढ़ाने के लिए भाप का उपयोग करते समय, कपड़े के रोल को नहीं हिलाना चाहिए, अन्यथा तापमान में अंतर आएगा, जिससे रंग में भिन्नता होगी।
ऑपरेशन से पहले, सुनिश्चित करें कि फैब्रिक रोल तापमान और तरल स्तर के बीच तापमान का अंतर न्यूनतम हो। सर्दियों में, कपड़े के रोल को बहुत अधिक ठंडा होने से बचाना विशेष रूप से महत्वपूर्ण है, जो रोल के संपर्क में कपड़े की परत को ठंडा कर सकता है।
3. वाइंडिंग और संचालन: अशुद्धियों और आकार देने वाले एजेंटों को हटाने, रंगाई की एकरूपता और रंग स्थिरता में सुधार करने के लिए कपड़ों को प्रीट्रीटमेंट (जैसे डिसाइजिंग, स्कोअरिंग, ब्लीचिंग इत्यादि) की आवश्यकता होती है।
वाइंडिंग डाइंग ऑपरेशन के दौरान, कपड़े को डाइंग बीम पर समान रूप से घाव करने की आवश्यकता होती है, जिससे यह सुनिश्चित हो सके कि वाइंडिंग का तनाव उचित है।
वाइंडिंग रंगाई मशीन चालू करें, जिससे कपड़े को बार-बार डाई स्नान में डुबोया जा सके। डाई स्नान में कपड़े के विसर्जन का समय और गति की गति को गाइड रोलर्स के कोण और ड्राइव डिवाइस की गति को समायोजित करके नियंत्रित किया जाता है।
डाई स्नान की एकरूपता और रंगाई प्रक्रिया की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए डाई स्नान के तापमान और स्तर की वास्तविक समय में निगरानी की जाती है।
4. एकरूपता नियंत्रण: घुमावदार रंगाई प्रक्रिया के दौरान, असमान रंगाई और कपड़े के विरूपण को रोकने के लिए कपड़े का तनाव एक समान रखा जाना चाहिए। विशेष रूप से वाइंडिंग प्रक्रिया के दौरान, रंगाई के धब्बे या धारियों को रोकने के लिए कपड़े को मोड़ने या ओवरलैप करने से बचना चाहिए।
तृतीय. सामान्य समस्याएँ और रोकथाम
1. बाने के रंग में अंतर: जांचें कि क्या ड्रेन पाइप के प्रत्येक आउटलेट की प्रवाह दर सुसंगत है।
2. उथले और गहरे किनारे: उथले किनारों का कारण कवर के अंदर का तापमान डाई शराब के तापमान से काफी कम होना हो सकता है, जिससे कपड़े का किनारा जल्दी ठंडा हो जाता है। डाई केवल फाइबर की सतह पर चिपकती है और अंदर की ओर प्रभावी ढंग से फैलने में विफल रहती है, या निर्धारण के दौरान आवश्यक तापमान तक नहीं पहुंच पाई थी। इसे संबोधित करने के लिए, दरवाजे के खुलने की आवृत्ति कम करें और कवर के अंदर के तापमान को डाई लिकर तापमान के करीब लाने के लिए कवर के शीर्ष पर हीटिंग तत्व को चालू करें। गहरे किनारे मुख्य रूप से कपड़े की असमान घुमाव के कारण होते हैं। कपड़े के खुले किनारे को कपड़े के रोल द्वारा दबाया नहीं जाता है, जिसके परिणामस्वरूप अधिक डाई सोखना और गहरा रंग होता है।
3. तनाव नियंत्रण: रोल रंगाई मशीन पर सिंथेटिक फाइबर कपड़ों की रंगाई करते समय, तनाव शुरुआत में कड़ा होना चाहिए और 100 डिग्री से ऊपर ढीला होना चाहिए। लगातार तनाव बनाए रखने से बचें.
चतुर्थ. उपकरण रखरखाव
1. सामान्य संचालन सुनिश्चित करने के लिए रोल डाइंग मशीन के सभी घटकों (जैसे डाइंग शाफ्ट, गाइड रोलर्स, ड्राइव यूनिट इत्यादि) का नियमित रूप से निरीक्षण और रखरखाव किया जाना चाहिए।
2. डाई तलछट और सहायक एजेंट अवशेषों को रंगाई प्रभाव को प्रभावित करने से रोकने के लिए डाई स्नान को तुरंत साफ किया जाना चाहिए।
3. दरवाजे खोलते या बंद करते समय चोट या जलने से बचने के लिए किसी को भी दोनों तरफ खड़ा नहीं होना चाहिए।
4. आपातकालीन स्थिति में, पूरी मशीन को बंद करने के लिए आपातकालीन स्टॉप स्विच को बंद कर देना चाहिए।
5. डाई बाथ के दोनों सिरों पर असमान तापमान को रोकने के लिए सीधे भाप पाइप से यार्न के सिरों और मलबे को सावधानीपूर्वक हटा दें।
6. तनाव फ्रेम की वक्रता की जांच करें और समायोजित करें और कपड़े के संचालन के दौरान झुर्रियों को रोकने के लिए कपड़े के तनाव को समायोजित करें।
7. जांचें कि ट्रैक मीटर जांच ढीली या क्षतिग्रस्त है या नहीं; अन्यथा, स्वचालित मोड़ तंत्र ख़राब हो जाएगा।
8. जांचें कि रंगाई प्रक्रिया के दौरान कपड़े के बहाव (डाई फिसलन) को रोकने के लिए ब्रेक सेटिंग और तनाव सेटिंग्स सही हैं या नहीं।
