कपड़ा छपाई और रंगाई उद्योग में मुख्य उपकरण के रूप में, जेट रंगाई मशीनों का प्रदर्शन सीधे रंगाई की गुणवत्ता और उत्पादन दक्षता को प्रभावित करता है। स्थिर उपकरण संचालन सुनिश्चित करने के लिए, एक मानकीकृत निरीक्षण प्रक्रिया महत्वपूर्ण है। यह लेख जेट रंगाई मशीनों के निरीक्षण चरणों और मुख्य बिंदुओं को व्यवस्थित रूप से समझाता है।
1. उपस्थिति और संरचनात्मक निरीक्षण
सबसे पहले, यह पुष्टि करने के लिए उपकरण के बाहरी हिस्से का व्यापक निरीक्षण करें कि विरूपण, संक्षारण या वेल्ड दरार के कोई संकेत नहीं हैं। लीक के लिए नोजल, डाई सर्कुलेशन पाइप और दबाव वाहिकाओं के निरीक्षण पर ध्यान दें। इसके अलावा, ट्रांसमिशन घटकों (जैसे मोटर और पंप) की सुरक्षित स्थापना और नियंत्रण कक्ष बटन और संकेतक की कार्यात्मक अखंडता को सत्यापित करें।
2. दबाव और प्रवाह परीक्षण
डाई सर्कुलेशन सिस्टम शुरू करें और धीरे-धीरे दबाव को रेटेड ऑपरेटिंग वैल्यू (आमतौर पर 0.3-0.6 एमपीए) तक बढ़ाएं। दबाव नापने का यंत्र का उपयोग करके सिस्टम स्थिरता की निगरानी करें, ±5% के भीतर उतार-चढ़ाव सुनिश्चित करें। यह सुनिश्चित करने के लिए कि यह डिज़ाइन मापदंडों (त्रुटि 3% से कम या उसके बराबर) के अनुरूप है, नोजल प्रवाह दर की जांच करने के लिए फ्लो मीटर का उपयोग करें। यदि प्रवाह दर असामान्य है, तो फ़िल्टर रुकावट या पंप घिसाव की जाँच करें।
3. तापमान नियंत्रण प्रणाली अंशांकन
डाई वैट में तापमान नियंत्रण की सटीकता सीधे रंगाई परिणामों को प्रभावित करती है। परीक्षण के दौरान, एक लक्ष्य तापमान निर्धारित करें (उदाहरण के लिए, 60-130 डिग्री के बीच) और ताप दर और निरंतर तापमान स्थिरता को रिकॉर्ड करने के लिए थर्मोकपल सेंसर का उपयोग करें। निरंतर तापमान चरण के दौरान ±2 डिग्री से कम या इसके बराबर तापमान में उतार-चढ़ाव के साथ हीटिंग दर को 1-2 डिग्री/मिनट के भीतर नियंत्रित किया जाना चाहिए। यदि विचलन होता है, तो हीटिंग तत्व शक्ति या तापमान नियंत्रण मॉड्यूल पैरामीटर समायोजित करें।
4. सीलिंग और सुरक्षा प्रदर्शन सत्यापन
वात में 0.2 एमपीए तक संपीड़ित हवा डालकर और 10 मिनट तक दबाव बनाए रखकर वायुरोधी परीक्षण करें। दबाव ड्रॉप 0.01 एमपीए से कम होना चाहिए। इसके अलावा, सुरक्षा नियमों का अनुपालन सुनिश्चित करने के लिए आपातकालीन स्टॉप डिवाइस, विस्फोट रोधी वाल्व और विद्युत ग्राउंडिंग सिस्टम की विश्वसनीयता की जांच करें।
5. इंटरकनेक्टेड टेस्ट रन
अंत में, वास्तविक परिचालन स्थितियों का अनुकरण करते हुए नो - लोड और लोडेड परीक्षण चलाएं। नोजल स्प्रे की एकरूपता, कपड़े की चिकनाई और नियंत्रण प्रणाली की प्रतिक्रिया गति का निरीक्षण करें। किसी भी असामान्य कंपन या शोर को रिकॉर्ड करें, और तदनुसार यांत्रिक संरचना या पैरामीटर सेटिंग्स को अनुकूलित करें।
उपरोक्त उल्लिखित मानकीकृत परीक्षण प्रक्रिया के माध्यम से, जेट रंगाई मशीन की विश्वसनीयता की प्रभावी ढंग से गारंटी दी जा सकती है, जो मुद्रण और रंगाई उत्पादन के लिए स्थिर तकनीकी सहायता प्रदान करती है।
