1. गहरे सिरे के निशान (रेशमी कपड़े के दोनों सिरों पर काले क्षेत्र)
कारण: सीम भत्ता बहुत चौड़ा या मोटा, अत्यधिक तनाव, अपर्याप्त रूप से छोटा गाइड सिल्क, गाइड सिल्क और रंगे जा रहे कपड़े के बीच महत्वपूर्ण रंग या बनावट का अंतर।
समाधान: पानी जमा होने से रोकने के लिए सीवन भत्ते पर कई कट लगाएं; कपड़े को ढीला होने से बचाने के लिए तनाव को समायोजित करें; सुनिश्चित करें कि गाइड रेशम की लंबाई, रंग और बनावट मेल खाती हो।
2. दोनों सिरों पर असमान रंग (रेशम के सिरों पर रंग के विभिन्न रंग)
कारण: अशुद्ध गाइड रेशम, गलत रंगाई क्रम, अनुचित तापमान नियंत्रण, गाइड रेशम में डाई का रिसाव।
समाधान: गाइड सिल्क को साफ रखें; डाई गुणों के अनुसार डाई जोड़ें; रंगाई के दौरान एक आवरण का उपयोग करें; तापमान को सख्ती से नियंत्रित करें।
3. किनारों पर असमान रंग (किनारे और केंद्र के बीच अलग-अलग रंग)
कारण: असमान कपड़े की चौड़ाई, अनुचित डाई चयन, अत्यधिक तनाव फ्रेम वक्रता, असमान तापमान या पीएच मान।
समाधान: वाइंडिंग के दौरान कपड़े की चौड़ाई को संरेखित करें; समान रंगाई तापमान वाले रंगों का चयन करें; तनावपूर्ण फ्रेम वक्रता को कम करें; प्रीट्रीटमेंट के दौरान लगातार पीएच बनाए रखें।
4. झुर्रियाँ (ताना निशान)
कारण: असमान सीम भत्ता, असंगत कपड़े की चौड़ाई, अत्यधिक भाप का प्रभाव, अत्यधिक तनाव, असमान कपड़े का तनाव, अशुद्ध रंगाई सिलेंडर।
समाधान: सीवन भत्ते को सीधा करें, कपड़े की चौड़ाई समान करें, भाप का दबाव कम करें, मध्यम तनाव बनाए रखें, कपड़े के तनाव का स्तर बनाए रखें, रंगाई सिलेंडर को साफ करें।
5. बाने का तिरछा (बाने के धागों का ताना-बाना)
कारण: असमान फ़ीड तकनीक, अत्यधिक भाप प्रभाव।
समाधान: समान फ़ीड तकनीक, रंगाई के दौरान भाप के दबाव को कम करें।
6. ढीले बोर्ड के निशान (पेड़ के छल्लों के समान)
कारण: अत्यधिक घुमावदार तनाव, अत्यधिक उच्च तापमान।
समाधान: वाइंडिंग का तनाव कम करें, वाइंडिंग के लिए ठंडे पानी का उपयोग करें।
7. रंग भिन्नता (असंगत रंग गहराई)
कारण: अपर्याप्त जल आउटलेट स्तर, अपर्याप्त डाई विघटन और निस्पंदन, फैलाने वाले का अनुचित उपयोग।
समाधान: पानी के आउटलेट स्तर को बढ़ाएं, ठंडे पानी में फैलाने वाली डाई को घोलें और फ़िल्टर करें, उचित मात्रा में फैलाने वाले का उपयोग करें।
8. रंग अंतर (कपड़े की सतह पर क्षैतिज रेखाओं के विभिन्न रंग)
कारण: यांत्रिक खराबी के कारण शटडाउन हो रहा है।
समाधान: पुनः प्रारंभ करने से पहले मशीन के पुर्जों के उचित संचालन की जाँच करें।
9. रंग अंतर (रोल के बीच रंग अंतर)
कारण: असंगत प्रक्रिया नियंत्रण, ढीली डाई का अधूरा निष्कासन, नमूनों को सत्यापित करने में विफलता।
समाधान: प्रक्रिया की स्थितियों को मानकीकृत करें, ढीली डाई को अच्छी तरह से हटा दें, और नमूनों को सख्ती से सत्यापित करें।
10. बाएं से {{1} से दाएं रंग का अंतर (कपड़े की चौड़ाई के अनुसार रंग का अंतर)
कारण: प्रक्रिया संचालन या उपकरण संरचना संबंधी समस्याएं; उपकरण का महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है।
समाधान: स्वचालित प्रोग्राम नियंत्रण के माध्यम से रंगाई मशीन के नियंत्रण स्तर में सुधार करें।
11. आरंभ से {{1} से अंत तक रंग में अंतर
कारण: प्रक्रिया संचालन या उपकरण संरचना संबंधी समस्याएं।
समाधान: स्वचालित प्रोग्राम नियंत्रण के माध्यम से रंगाई मशीन के नियंत्रण स्तर में सुधार करें।
