उच्च तापमान उच्च दबाव कपड़ा जिगर मशीन

SGR168B उच्च तापमान उच्च दबाव टेक्सटाइल जिगर मशीन में छोटी {{1}बैच नमूना मशीनों से लेकर बड़े पैमाने पर बड़े पैमाने पर उत्पादन मशीनों तक, उत्कृष्ट प्रक्रिया अनुकूलन क्षमता वाले विभिन्न विनिर्देश शामिल हैं। मुख्य डिज़ाइन मॉडल में चार फैब्रिक रोलर व्यास शामिल हैं: φ350mm, φ900mm, φ1200mm, और φ1400mm। उपकरण के बाहरी सिलेंडर में उच्च तापमान, उच्च दबाव वाली संरचना होती है, जिसका ऑपरेटिंग दबाव 3 BAR और अधिकतम ऑपरेटिंग तापमान 140 डिग्री होता है। ऑपरेटिंग पक्ष दो φ150 मिमी अवलोकन खिड़कियों और दबाव पोत को खोलने के लिए एक सुरक्षा स्विच से सुसज्जित है। सामान्य तापमान वाली रंगाई मशीन के कार्यात्मक विस्तार के समान, उच्च तापमान, उच्च दबाव वाली कपड़ा जिगर मशीन तेजी से गर्म करने और ठंडा करने के लिए बाहरी उच्च दक्षता वाले हीट एक्सचेंजर से सुसज्जित है। फ़ीड सिलेंडर एक सिम्युलेटेड तरल स्तर मापने वाले उपकरण से सुसज्जित है, जो प्रक्रिया में बदलाव के अनुसार वास्तविक समय में डाई शराब की पुनःपूर्ति की अनुमति देता है, जिससे सटीक शराब अनुपात सुनिश्चित होता है। कंडेनसेट को सिलेंडर के नीचे एकत्र किया जाता है और एक स्वचालित वाल्व के माध्यम से छुट्टी दे दी जाती है। आंतरिक और बाहरी सिलेंडर स्वचालित रूप से अलग हो जाते हैं; आंतरिक सिलेंडर स्थिर है, जबकि बाहरी सिलेंडर एक रैखिक गियर रिड्यूसर के माध्यम से डबल गाइड रेल के साथ आसानी से चलता है।

 डाइंग वैट: इसे डाई बाथ के रूप में भी जाना जाता है, यह उपकरण के निचले भाग में स्थित होता है, इसमें डाई लिकर को रखा जाता है। पूरी मशीन स्टेनलेस स्टील से बनी है; डाई लिकर के संपर्क में आने वाले हिस्से आमतौर पर बेहतर संक्षारण प्रतिरोध के लिए 316L स्टेनलेस स्टील का उपयोग करते हैं, जबकि अन्य हिस्से 304 स्टेनलेस स्टील का उपयोग करते हैं।

 फैब्रिक रोलर्स: दो वैकल्पिक आगे और पीछे फैब्रिक रोलर्स उपकरण के शीर्ष पर स्थित होते हैं। कपड़ा दो रोलर्स के बीच आगे और पीछे घूमता है; प्रत्येक वाइंडिंग को "चक्र" कहा जाता है।

 सीलबंद वैट कवर: यह उच्च तापमान, उच्च दबाव रंगाई मशीन का एक प्रमुख घटक है। कवर पूरी तरह से डाई वैट को सील कर देता है, जिससे एक दबाव पोत बनता है जो आंतरिक तापमान को 100 डिग्री (आमतौर पर 140 डिग्री तक पहुंचने) से अधिक होने देता है। उत्पादन सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए कवर डिज़ाइन को दबाव पोत विनिर्देशों का पालन करना चाहिए।

 डाई लिकर सर्कुलेशन सिस्टम: इसमें एक सर्कुलेशन पंप, पाइपिंग और फिल्टर शामिल हैं। यह प्रणाली सुनिश्चित करती है कि डाई लिकर सीलबंद स्थान के भीतर एक समान तापमान और एकाग्रता बनाए रखता है, जिससे असमान रंगाई (जैसे रंग अंतर या असमान रंग वितरण) को रोका जा सकता है।

 तनाव और गति नियंत्रण प्रणाली: आधुनिक उपकरण आम तौर पर दो फैब्रिक रोल की गति को सटीक रूप से नियंत्रित करने, कपड़े की एक निरंतर रैखिक गति और तनाव बनाए रखने और अपर्याप्त तनाव के कारण अत्यधिक तनाव या झुर्रियों के कारण कपड़े को फैलने से रोकने के लिए एक आवृत्ति कनवर्टर के साथ एक पीएलसी (प्रोग्रामेबल लॉजिक कंट्रोलर) का उपयोग करते हैं।

• एसी आवृत्ति रूपांतरण ड्राइव, पीएलसी नियंत्रण और डेटा संचार सहित उन्नत विदेशी प्रौद्योगिकियों को अपनाता है।
• बंद लूप नियंत्रण के साथ वास्तविक समय प्रत्यक्ष फैब्रिक तनाव और लाइन गति का पता लगाने की सुविधा।
• उत्कृष्ट मानव मशीन इंटरफ़ेस और संचालन अनुभव के लिए टच स्क्रीन से सुसज्जित।
• स्वचालित तापमान नियंत्रण, स्वचालित टर्निंग, स्वचालित पथ रिकॉर्डिंग, स्वचालित रिवर्सिंग, स्वचालित स्टॉपिंग और फैब्रिक हैंडलिंग फ़ंक्शन को एकीकृत करता है।
• एकीकृत डाई लिकर सर्कुलेशन सिस्टम पाइपलाइन रुकावट को रोकने के लिए एक अंतर्निर्मित फिल्टर के साथ एक समान तापमान और डाई वितरण सुनिश्चित करता है।
• सुरक्षित संचालन और आसान रखरखाव के लिए टॉप कवर लाइटिंग, फॉल्ट अलार्म और अन्य सहायक उपकरणों के साथ पूरा करें।
• ड्रेन वाल्व, एग्जॉस्ट चिमनी और क्लॉथ डिस्चार्ज क्रॉस आर्म के लिए वायवीय नियंत्रण।
• स्थिर और विश्वसनीय प्रदर्शन की गारंटी के लिए मुख्य घटकों का आयात किया जाता है।
• पूरी तरह से स्वचालित उत्पादन प्रक्रिया नियंत्रण कई प्रक्रिया संयोजनों का समर्थन करता है।

• लचीला और सुविधाजनक कवर खोलना; गाइड रेल पर सिलेंडर आसानी से स्लाइड करता है।

सीएनसी वर्टिकल मशीनिंग सेंटर

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