I. असामान्य परिचालन स्थिति
1. असामान्य ध्वनियाँ: ऑपरेशन के दौरान धातु घर्षण या प्रभाव जैसे असामान्य शोर बीयरिंग, गियर और अन्य घटकों पर पहनने का संकेत देते हैं।
2. असामान्य तापमान: बेयरिंग हाउसिंग, मोटर आदि में असामान्य रूप से उच्च तापमान (उदाहरण के लिए, परिवेश के तापमान से 30 डिग्री से अधिक) अपर्याप्त स्नेहन या घटक क्षति का संकेत दे सकता है।
3. बढ़ा हुआ कंपन: रोलर्स या ट्रांसमिशन सिस्टम में महत्वपूर्ण कंपन गतिशील असंतुलन या ढीले घटकों का संकेत दे सकता है।
द्वितीय. घटक की स्थिति का बिगड़ना
1. पुरानी सीलें: दरवाजे की सील, शाफ्ट सील आदि में विकृति, दरारें या लीक की जांच करें।
2. क्षतिग्रस्त रबर रोलर्स: डाइंग रोलर्स और गाइड रोलर्स की सतह पर दरारें, प्रदूषण, या असमान कठोरता की जांच करें।
3. बियरिंग घिसाव: बियरिंग में अधिक गर्मी, असामान्य शोर, अत्यधिक क्लीयरेंस, या सूखे और बदरंग ग्रीस की जाँच करें।
4. विद्युत संबंधी खतरे: तारों की उम्र बढ़ने, इन्सुलेशन प्रतिरोध में कमी (एक megohmmeter के साथ परीक्षण किया जा सकता है; सामान्य प्रतिरोध 0.5MΩ से अधिक या उसके बराबर होना चाहिए), और उचित ग्राउंडिंग की जांच करें।
तृतीय. प्रक्रिया और उत्पाद की गुणवत्ता में गिरावट
1. असमान रंगाई: गलत तापमान नियंत्रण, अस्थिर तनाव या यांत्रिक विफलता के कारण रंग में अंतर, असमान रंग और कपड़े की सतह का मलिनकिरण हो सकता है।
2. कपड़े की खराबी: क्षतिग्रस्त रबर रोलर्स या गैर-समानांतर गाइड रोलर्स के कारण कपड़े की सतह पर खरोंचें, घर्षण और झुर्रियां हो सकती हैं।
3. कम दक्षता: विस्तारित रंगाई समय और बढ़ी हुई ऊर्जा खपत थर्मल दक्षता में कमी या यांत्रिक प्रतिरोध में वृद्धि के कारण हो सकती है।
चतुर्थ. रखरखाव रिकॉर्ड और चक्र
1. अतिदेय रखरखाव: नियोजित रखरखाव चक्र से परे रखरखाव नहीं किया गया (उदाहरण के लिए, स्नेहन, सफाई, टूटे हुए हिस्सों का प्रतिस्थापन)।
2. बार-बार विफलताएँ: एक ही घटक या समान विफलताओं की बार-बार घटना, जिसके कारण रखरखाव की लागत बढ़ जाती है।
3. प्रदर्शन में गिरावट: प्रमुख संकेतक (उदाहरण के लिए, थर्मल दक्षता, ऊर्जा खपत) ऐतिहासिक डेटा की तुलना में लगातार मानक मूल्यों से नीचे आते हैं।
वी. सुरक्षा जोखिम की पहचान
1. संरचनात्मक खतरे: सिलेंडर और रोलर रिंग जैसे महत्वपूर्ण घटकों में दीवार की मोटाई को पतला करने या टूटने के लिए पेशेवर परीक्षण (उदाहरण के लिए, अल्ट्रासोनिक मोटाई माप) की आवश्यकता होती है।
2. सुरक्षा उपकरण विफलता: सुरक्षा वाल्व, दबाव गेज, तापमान अलार्म, आदि खराब हो सकते हैं या अनकैलिब्रेटेड हो सकते हैं।
3. रिसाव का खतरा: भाप या डाई के गंभीर रिसाव से जलन या पर्यावरण प्रदूषण हो सकता है।
