I. उपकरण की परिचालन स्थिति से निर्णय लेना: उपकरण की "बॉडी लैंग्वेज" अक्सर समस्याओं को सबसे पहले प्रकट करती है। निम्नलिखित घटनाएं स्पष्ट रखरखाव संकेत हैं:
1. ट्रांसमिशन सिस्टम में असामान्य शोर या कंपन: यदि फैब्रिक वाइंडिंग रोलर, गियरबॉक्स, या चेन ऑपरेशन के दौरान "क्लिक" या "हमिंग" ध्वनि करता है, या यदि मशीन बॉडी महत्वपूर्ण रूप से कंपन करती है, तो यह खराब बीयरिंग, ढीली चेन या अपर्याप्त स्नेहन का संकेत देता है। मशीन को निरीक्षण के लिए तुरंत बंद कर देना चाहिए, और चिकनाई की भरपाई करनी चाहिए या भागों को बदलना चाहिए।
2. अस्थिर तनाव नियंत्रण: यदि वाइंडिंग के दौरान कपड़ा ढीला, झुर्रीदार या फैला हुआ हो जाता है, तो यह खराब तनाव सेंसर, असामान्य एनकोडर सिग्नल, या गलत संरेखित अंतर तंत्र के कारण हो सकता है। यह नियंत्रण प्रणाली को कैलिब्रेट करने और ट्रांसमिशन घटकों की जांच करने की आवश्यकता को इंगित करता है।
3. धीमी गति से रिवर्सिंग या गलत ट्रैक गिनती: यदि स्वचालित रिवर्सिंग डिवाइस धीरे-धीरे काम करती है, सीमा स्विच खराब हो जाती है, या गिनती की गई ट्रैक वास्तविक गिनती से मेल नहीं खाती है, तो यह यांत्रिक सीमा, रैचेट तंत्र, या विद्युत कनेक्शन के साथ एक समस्या का संकेत देती है। संपर्कों को साफ करने, तारों को कसने और संवेदनशीलता का परीक्षण करने की आवश्यकता है।
द्वितीय. कपड़े की गुणवत्ता से उपकरण की स्थिति का अनुमान लगाना कपड़े की सतह को रंगना पोस्ट उपकरण के स्वास्थ्य का "बैरोमीटर" है। निम्नलिखित दोष अक्सर संकेत देते हैं कि रखरखाव में देरी हुई है:
1. बार-बार झुर्रियाँ या बाने का तिरछा होना: यह अक्सर गैर-समानांतर गाइड रोलर्स, गलत टेंशनर वक्रता, या रोलर की सतह पर विदेशी वस्तुओं के कारण होता है, जिससे कपड़े पर असमान तनाव होता है। रोलर स्तर और सफाई की जांच करें, और लेजर संरेखण उपकरण का उपयोग करके उन्हें ठीक करें।
2. बाएं से दाएं रंग में अंतर या असमान रंग वितरण: प्रक्रिया संबंधी समस्याओं के अलावा, यह नोजल में रुकावट, असमान डाई लिकर सर्कुलेशन, या डॉक्टर ब्लेड की उम्र बढ़ने के कारण भी हो सकता है। परिसंचरण तंत्र को साफ करें, स्प्रे प्रवाह दर की जांच करें, और डॉक्टर ब्लेड को बदलने की आवश्यकता का आकलन करें।
3. रंग के धब्बे, रंग के धब्बे, या ओवरलैपिंग निशान: यदि प्रीट्रीटमेंट सामान्य है और डाई पूरी तरह से घुल गई है, लेकिन ये समस्याएं बनी रहती हैं, तो यह संभवतः डाई स्नान की दीवारों पर स्केल बिल्डअप, क्लॉग्ड फिल्टर, या डाई लिकर की शुद्धता को प्रभावित करने वाले गोंद बिल्डअप के कारण होता है। डाई बाथ को अच्छी तरह साफ करें और फिल्टर स्क्रीन हटा दें।
तृतीय. रखरखाव चक्रों पर आधारित सक्रिय प्रारंभिक चेतावनी
भले ही उपकरण सुचारू रूप से चल रहा हो, "दोषों के साथ संचालन" से बचने के लिए एक निवारक रखरखाव कार्यक्रम का पालन किया जाना चाहिए:
1. साप्ताहिक नियमित निरीक्षण: मशीन के अंदर गोंद जमा होने की जाँच करें, क्या चेन सूखी है और उसमें चिकनाई की कमी है, और क्या सूत के सिरे रोलर की सतह के चारों ओर लिपटे हुए हैं। ये विवरण सीधे ट्रांसमिशन की चिकनाई और कपड़े की सफाई को प्रभावित करते हैं।
2. मासिक निश्चित अंशांकन: ट्रांसमिशन रोलर्स और गियरबॉक्स पर कंपन और शोर परीक्षण आयोजित करें, सील की उम्र बढ़ने की डिग्री का आकलन करें, और अचानक लीक या प्रदर्शन में गिरावट को रोकने के लिए हाइड्रोलिक सिस्टम दबाव की स्थिरता की जांच करें।
3. त्रैमासिक गहन रखरखाव: शुष्क घर्षण के कारण समय से पहले होने वाली क्षति को रोकने के लिए सभी ट्रांसमिशन बीयरिंगों को पूरी तरह से चिकनाई दी जानी चाहिए; साथ ही, यह सुनिश्चित करने के लिए जांचें कि क्या तनाव संरचना विकृत है या नहीं, यह सुनिश्चित करने के लिए कि वक्रता वर्तमान कपड़े के प्रकार के लिए उपयुक्त है।
4. वार्षिक व्यापक निरीक्षण: यह अनुशंसा की जाती है कि एक पेशेवर तकनीशियन सालाना सिलेंडर, सुरक्षा वाल्व, विद्युत प्रणाली और तापमान नियंत्रण उपकरण का व्यापक निरीक्षण करे, पुराने घटकों को बदले, और पूरी मशीन की सुरक्षा और सटीकता सुनिश्चित करे।
चतुर्थ. निर्णय में सहायता के लिए उपकरणों का उपयोग करना
विशेष उपकरण पेश करने से निर्णय की सटीकता में सुधार हो सकता है:
1. बियरिंग्स और मोटरों को स्कैन करने के लिए एक इन्फ्रारेड थर्मल इमेजर का उपयोग करें। यदि स्थानीय तापमान परिवेश के तापमान से 15 डिग्री अधिक है, तो यह बढ़े हुए घर्षण को इंगित करता है, जिसके लिए स्नेहन या प्रतिस्थापन की आवश्यकता होती है।
2. फैब्रिक रोल रोलर और गाइड रोलर की समानता की जांच करने के लिए लेजर संरेखण उपकरण का उपयोग करें। यदि विचलन 0.1 मिमी से अधिक है, तो उपकरण को दीर्घकालिक असमान लोडिंग से होने वाले नुकसान से बचाने के लिए समायोजन आवश्यक है।
3. इलेक्ट्रॉनिक कलरमीटर का उपयोग करके कपड़े की शुरुआत, मध्य, अंत और किनारे के रंग मूल्यों की तुलना करें। यदि रंग अंतर ΔE > 1.5 है, तो डाई लिकर परिसंचरण और तापमान एकरूपता की समस्याओं की जांच की जानी चाहिए।
