I. ऑपरेशन से पहले तैयारी
1. उपकरण निरीक्षण: पुष्टि करें कि डाई बाथ, फैब्रिक वाइंडिंग रोलर, गाइड रोलर, ड्राइव यूनिट और तापमान नियंत्रण प्रणाली सामान्य रूप से काम कर रहे हैं, और तरल स्तर और तापमान सेंसर सामान्य हैं।
2. कपड़े की तैयारी: कपड़े को अशुद्धियों को दूर करने और आकार देने वाले एजेंटों को हटाने के लिए कपड़े को पूर्व-उपचार से गुजरना पड़ता है, जैसे कि रंगाई, परिमार्जन और ब्लीचिंग, असमान रंगाई या सिलवटों को रोकने के लिए एक चिकनी और सपाट सतह सुनिश्चित करना।
3. रंगाई: कपड़े की सतह पर असमान रंगाई से बचने के लिए रंगाई सिलेंडर में डालने से पहले डाई को रंगाई टैंक में अच्छी तरह से घोलना और हिलाना चाहिए।
द्वितीय. रंगाई कार्य प्रक्रिया
1. फैब्रिक लोडिंग और सेंटरिंग: कपड़े को फैब्रिक वाइंडिंग रोलर पर सपाट लपेटा जाता है, जिससे एक समान तनाव सुनिश्चित होता है और सिलवटों या ओवरलैप को रोका जा सकता है।
2. पैरामीटर सेटिंग:
तापमान: फाइबर और डाई के अनुसार सेट करें (उदाहरण के लिए, पॉलिएस्टर फैलाने वाली डाई रंगाई के लिए 98-130 डिग्री)। रंगाई सिलेंडर के भीतर एक समान तापमान सुनिश्चित करने के लिए कवर और इंसुलेट करें।
शराब अनुपात: कपड़े और डाई शराब का वजन अनुपात (उदाहरण के लिए, 1: 3 ~ 5 या 1: 2.5 ~ 3.5)।
पासों का समय और संख्या: रंग की गहराई के अनुसार रंगाई का समय और आगे और पीछे पैडिंग पासों की संख्या निर्धारित करें।
3. स्टार्ट अप और ऑपरेशन:
ताप अवस्था: कपड़े का रोल घूम नहीं सकता। रंग में अंतर को रोकने के लिए तापमान को निर्धारित तापमान तक बढ़ाने के लिए भाप डालें।
रंगाई चरण: तापमान तक पहुंचने के बाद, लपेटना शुरू करें। कपड़े को बार-बार डाई बाथ में डुबोया और गद्देदार बनाया जाता है। रंगाई प्रभाव को प्रभावित करने से बचने के लिए घुमावदार रोलर का तापमान डाई शराब के तापमान के करीब होना चाहिए।
मोड़ना और रोकना: स्वचालित घुमावदार रंगाई मशीनों को स्वचालित रूप से नियंत्रित किया जा सकता है। मैन्युअल संचालन के लिए, उचित वाइंडिंग तनाव बनाए रखने पर ध्यान दें।
4. उपचार के बाद:
धुलाई: रंगाई के बाद, अतिरिक्त रंग हटाने के लिए कमरे के तापमान के पानी से एक बार धो लें।
साबुन लगाना: रंग की गहराई के आधार पर, रंग को ठीक करने और रंग की स्थिरता में सुधार करने के लिए सोडा ऐश के घोल से लगभग 95 डिग्री पर कई बार साबुन लगाएं। अंतिम धुलाई: साबुन लगाने के बाद, साबुन के अवशेष और सहायक पदार्थों को हटाने के लिए 60 डिग्री गर्म पानी और फिर ठंडे पानी से धोएं।
तृतीय. मुख्य सावधानियाँ
1. एकरूपता: असमान रंगाई या विरूपण से बचने के लिए कपड़े का एक समान तनाव बनाए रखें।
2. सुरक्षा: उच्च तापमान और उच्च दबाव वाले ऑपरेशन के दौरान, जलने और रिसाव के प्रति सावधानी बरतें। उपकरण सील और दबाव पोत सुरक्षा की नियमित जांच करें।
3. रखरखाव: डाई स्नान को नियमित रूप से साफ करें और रंगाई प्रभाव को प्रभावित करने से डाई तलछट या यांत्रिक विफलताओं को रोकने के लिए रंगाई शाफ्ट, गाइड रोलर्स, ड्राइव यूनिट आदि का निरीक्षण करें।
चतुर्थ. सामान्य समस्या प्रबंधन
1. रंग अंतर: हीटिंग दर, फैब्रिक रोल ऑपरेशन समय और डाई स्नान तापमान एकरूपता की जांच करें।
2. क्रीज़/डाई स्पॉट: फ़ोल्डिंग या ओवरलैपिंग से बचने के लिए कपड़े की घुमावदार सपाटता और तनाव की एकरूपता की जांच करें।
3. असमान रंगाई: रसायनों की घुलनशीलता, डाई एकाग्रता, शराब अनुपात और रंगाई समय की जांच करें।
