I. विशिष्ट दोष प्रकार और कारण
1. सिरों पर गहरे निशान: रेशमी कपड़े के दोनों सिरों पर काले निशान दिखाई देते हैं, जो आमतौर पर अत्यधिक चौड़े सीम, रोलर पर अत्यधिक तनाव, या अपर्याप्त रूप से छोटे गाइड यार्न के कारण होते हैं, जिससे कपड़ा दब जाता है।
2. सिरों पर असमान रंग: रेशमी कपड़े के दोनों सिरों पर असंगत रंग, आमतौर पर अशुद्ध गाइड यार्न, गलत डाई जोड़ने के क्रम या अस्थिर तापमान नियंत्रण के कारण होता है।
3. किनारों पर रंग का अंतर (बाएं, केंद्र, दाएं):** किनारे और केंद्र के बीच रंग का अंतर असमान रोल चौड़ाई, बंद डाई नोजल, फैब्रिक स्ट्रेचर पर असमान तनाव, या असंगत पीएच वितरण से उत्पन्न हो सकता है।
4. झुर्रियाँ और बाना तिरछा:
झुर्रियाँ: असमान सीम, अत्यधिक तनाव, या रंगाई मशीन के निचले रोलर पर अत्यधिक सूत लपेटने के कारण।
बाने का तिरछा होना: कपड़े के असमान पोषण या अत्यधिक जल जेट प्रभाव के कारण होता है, जिसके परिणामस्वरूप धागे के धागे तिरछे हो जाते हैं।
5. गुलाबी रिंग पैटर्न: यह पैटर्न पेड़ के छल्ले जैसा दिखता है और मुख्य रूप से वाइंडिंग के दौरान अत्यधिक तनाव और उच्च तापमान के कारण होता है। इसे कम करने के लिए ठंडे पानी की वाइंडिंग की सिफारिश की जाती है।
6. रंग की धारियाँ और असमान रंग:
रंग की धारियाँ: अपर्याप्त डाई विघटन, अपर्याप्त शराब अनुपात, या सहायक तत्वों का अनुचित उपयोग आसानी से असमान रंग का कारण बन सकता है।
रंग की धारियाँ: मशीन की खराबी के कारण रंगाई में रुकावट के कारण क्षैतिज धारियाँ बन जाती हैं।
7. आगे और पीछे के किनारों के बीच रंग का अंतर: यह अक्सर अपर्याप्त डाई प्रवेश, असमान फैब्रिक रोल तनाव, या रोलर दबाव विचलन के कारण होता है। नोजल डिज़ाइन को अनुकूलित करके और लेवलिंग एजेंटों को जोड़कर इसे बेहतर बनाया जा सकता है।
द्वितीय. प्रमुख समाधान
1. उपकरण रखरखाव: रंगाई वैट को नियमित रूप से साफ करें, गाइड रोलर्स की समानता और फिल्टर की धैर्यता की जांच करें, और एक समान दबाव (विचलन) सुनिश्चित करें<5%).
2. प्रक्रिया अनुकूलन: अत्यधिक ताप के कारण होने वाले असमान रंग से बचने के लिए ताप दर को नियंत्रित करें; पूरी तरह से घुले हुए रंगों का उपयोग करें और एकरूपता में सुधार के लिए प्रवेशक (जैसे जेएफसी) या लेवलिंग एजेंट जोड़ें; हाइड्रोलिसिस को रोकने के लिए प्रतिक्रियाशील रंगों (40-60 डिग्री अनुशंसित) से रंगाई करते समय पानी के तापमान नियंत्रण पर ध्यान दें।
3. संचालन प्रक्रियाएं: फैब्रिक गाइड को साफ और एक समान बनावट का रखें; फैब्रिक रोलिंग को किनारे से संरेखित करना और फोटोइलेक्ट्रिक सुधार उपकरणों का उपयोग करना; हवा की गति के कारण होने वाले तापमान के अंतर को कम करने के लिए रंगाई के दौरान मशीन को ढक दें।
