I. फैब्रिक ब्लॉकेज: सबसे आम और गंभीर परिचालन दोष।
फैब्रिक ब्लॉकेज से तात्पर्य कपड़े के उलझने और रंगाई स्नान या सर्कुलेटिंग पाइप में फंस जाने से है, जो उपकरण को सामान्य रूप से काम करने से रोकता है।
मुख्य कारण हैं:
मशीन में प्रवेश करने के बाद कपड़ा 3-5 मिनट तक स्थिर रूप से चलने से पहले फीडिंग की जाती है; यांत्रिक उपकरणों (जैसे रिटर्न वाल्व और नोजल) को समय पर समायोजित नहीं किया जाता है, जिससे यांत्रिक रुकावट होती है।
हल्के, उच्च घनत्व वाले कपड़े (जैसे कि स्प्रिंग स्पन और पॉलिएस्टर तफ़ता) तरल की सतह पर तैरते हैं; पूर्ण अतिप्रवाह या डीऑक्सीजनिंग एजेंटों को शामिल किए बिना, उनमें गांठें बनने और अवरुद्ध होने का खतरा होता है।
डाई स्नान में अत्यधिक फोम एक "वायु विस्फोट" घटना पैदा करता है, जिससे कपड़े का प्रवाह बाधित होता है।
ऑपरेटर समय पर प्रारंभिक रुकावट का पता लगाने में विफल रहते हैं, बैकफ्लशिंग डीब्लॉकिंग डिवाइस को सक्रिय करने के लिए इष्टतम समय चूक जाते हैं, जिससे रुकावट गहरी हो जाती है।
समाधान: संचालन प्रक्रियाओं का सख्ती से पालन करें; प्रसंस्करण से पहले उपकरण मापदंडों को समायोजित करें; आसानी से तैरने वाले कपड़ों के लिए पूर्ण अतिप्रवाह प्रक्रिया का उपयोग करें; फोम को नियंत्रित करने के लिए उचित मात्रा में डिफॉमर जोड़ें; ऑपरेशन के दौरान लगातार निगरानी रखें, और किसी भी असामान्यता का पता चलने पर तुरंत बैकफ्लशिंग फ़ंक्शन को सक्रिय करें।
द्वितीय. रंग के धब्बे और दाग: असमान रंगाई की मुख्य समस्या
रंग के धब्बे कपड़े की सतह पर असंगत रंग की गहराई के रूप में प्रकट होते हैं, जो तैयार उत्पाद के ग्रेड को प्रभावित करते हैं।
मुख्य कारणों में शामिल हैं:
अत्यधिक तेज़ हीटिंग, विशेष रूप से 80 डिग्री से ऊपर, पर्याप्त प्रवेश से पहले डाई को ठीक करने का कारण बनता है, जिसके परिणामस्वरूप असमान प्रवासन होता है।
लेवलिंग एजेंट के अनुचित चयन या अपर्याप्त खुराक से डाई का फैलाव कम होता है।
अपूर्ण रासायनिक उपचार के परिणामस्वरूप डाई कणों का अधूरा विघटन होता है, जो उच्च तापमान पर रंगीन धब्बों में एकत्रित हो जाते हैं।
अत्यधिक छोटा या बड़ा शराब अनुपात डाई शराब परिसंचरण की एकरूपता को प्रभावित करता है।
समाधान: हीटिंग दर को नियंत्रित करें (अनुशंसित 1.5 डिग्री/मिनट से कम या इसके बराबर), एक उच्च दक्षता लेवलिंग एजेंट का उपयोग करें, पूरी तरह से लुगदी और पतला करने के बाद डाई जोड़ें, और एक उचित शराब अनुपात (आमतौर पर 1:6-1:8) निर्धारित करें।
तृतीय. झुर्रियाँ (मुर्गी के पंजे के निशान): शारीरिक क्षति, उच्च तापमान पर मरम्मत करना मुश्किल
झुर्रियाँ ज्यादातर पॉलिएस्टर और उसके मिश्रित कपड़ों पर होती हैं, जो चिकन के पंजे या भौंह के निशान के रूप में दिखाई देती हैं, और स्थायी सिलवटें होती हैं।
कारण विश्लेषण:
जब कपड़ा उच्च तापमान पर ठंडा होता है, तो यह दूसरे ग्लास संक्रमण तापमान से गुजरता है, जिससे सिलवटों पर स्थायी झुर्रियाँ बन जाती हैं।
तेजी से तापमान बढ़ता और गिरता है, विशेष रूप से तेजी से ठंडा होने से, फाइबर सिकुड़न में अंतर बढ़ जाता है।
प्री-ट्रीटमेंट के दौरान अपूर्ण डिसाइज़िंग आंतरिक फाइबर तनाव की रिहाई को रोकती है, जिससे रंगाई के दौरान इंटरलेसिंग बिंदुओं की मुक्त गति में बाधा आती है।
अत्यधिक कपड़े की क्षमता या धीमी कपड़े की गति के कारण J{0}आकार के रंगाई बॉक्स में स्टैकिंग का समय लंबा हो जाता है, जिससे अधिक स्टैकिंग का खतरा बढ़ जाता है।
रोकथाम रणनीतियाँ: रंगाई से पहले पूरी तरह से डिज़ाइन और विश्राम उपचार; ठंडे पानी से सीधे ठंडा करने से बचें; घर्षण को कम करने के लिए सॉफ़्नर का उपयोग करें; स्टैकिंग समय को कम करने के लिए कपड़े की क्षमता को नियंत्रित करें और कपड़े की गति को बढ़ाएं।
चतुर्थ. अत्यधिक फोम: एक छिपा हुआ खतरा जो श्रृंखलाबद्ध प्रतिक्रिया का कारण बनता है
जेट ओवरफ्लो रंगाई में फोम सबसे आम समस्याओं में से एक है, और गंभीर मामलों में, इससे नोजल सक्शन, दबाव में गिरावट और यहां तक कि बंद भी हो सकता है।
कारण:
उच्च -गति वाले कपड़े की गति (200-450 मीटर/मिनट) और डाई लिकर की जोरदार हलचल उच्च-ऊर्जा अशांति उत्पन्न करती है।
रंगों या सहायक पदार्थों में मजबूत फोमिंग गुण होते हैं, पानी की कठोरता अधिक होती है, और फोम दमन प्रभाव खराब होता है।
समाधान: पूरी प्रक्रिया के दौरान डिफॉमर का उपयोग करें, अधिमानतः चरणों में। पहले डिफॉमर का एक हिस्सा जोड़ें, फिर डाई, और कुल खुराक को कम करने और प्रभाव को बनाए रखने के लिए ऑपरेशन के दौरान शेष मात्रा को फिर से भरें। अच्छी संगतता वाले ऑर्गेनोसिलिकॉन या ऑक्टेनॉल आधारित डिफोमर्स को प्राथमिकता दें जो रंगाई की पुनरुत्पादकता को प्रभावित नहीं करते हैं।
V. धीमी तापन/शीतलन: उत्पादन लय को प्रभावित करने वाले थर्मल नियंत्रण मुद्दे
धीमी हीटिंग के कारण हो सकते हैं: अपर्याप्त भाप दबाव, अवरुद्ध भाप जाल, खराब तापमान नियंत्रक, या टैंक में हवा का रिसाव।
Slow cooling is often due to: insufficient cooling water pressure, excessively high water temperature (>25 डिग्री), क्षतिग्रस्त नियंत्रण वाल्व, या उच्च रिटर्न वॉटर बैक दबाव।
समाधान अनुशंसा: नियमित रूप से भाप और शीतलन जल प्रणालियों की जांच करें, भाप जाल को साफ करें, तापमान नियंत्रकों को कैलिब्रेट करें, और सुनिश्चित करें कि शीतलन जल का तापमान 25 डिग्री से नीचे नियंत्रित हो।
VI. डाई एकत्रीकरण और डाई स्पॉट: कपड़े की सफाई को प्रभावित करने वाली रासायनिक समस्याएं
पॉलिएस्टर कपड़ों में रंगाई के बाद रंग के धब्बे और मलिनकिरण आम बात है।
विश्लेषण से पता चलता है कि लगभग 50% पॉलिएस्टर ओलिगोमर्स की वर्षा के कारण होते हैं, 30% फैलाव संबंधी मुद्दों के कारण होते हैं, और 20% फाइबर मलबे जैसी अशुद्धियों के कारण होते हैं।
समाधान: पूर्व-उपचार को मजबूत करें; क्षार में कमी और अशुद्धता हटाने की दर 10% से अधिक तक पहुंचनी चाहिए; उच्च गुणवत्ता वाले फैलाने वाले रंगों और सहायक पदार्थों का चयन करें; यदि आवश्यक हो, तो तैरती हुई डाई और अशुद्धियों को हटाने के लिए रिडक्शन क्लीनिंग करें।
