I. आरंभ और अंत के बीच रंग का अंतर (हल्के और गहरे सिरे)
कारण: रंगाई प्रक्रिया के दौरान डाई की सांद्रता सुसंगत नहीं होती है, विशेष रूप से लंबे समय तक चलने और असमान डाई सोखने के कारण विशाल रोल रंगाई मशीनों में ध्यान देने योग्य होती है।
समाधान: कपड़े को असमान रूप से गीला होने से बचाने के लिए रंगाई के लिए सूखे कपड़े का उपयोग करें, जिससे किनारे और केंद्र के बीच अंतर हो सकता है।
संपूर्ण डाई सांद्रता को सुनिश्चित करने के लिए एक तरल स्तर नियंत्रण उपकरण और एक डाई लिकर परिसंचरण प्रणाली स्थापित करें।
प्रतिक्रियाशील रंगों से रंगाई करते समय, पहले दो पास चलाएं, फिर रंग फिक्सिंग के लिए तापमान बढ़ाएं, यह सुनिश्चित करते हुए कि कपड़े को एक स्थिर एकाग्रता में रंगा गया है।
द्वितीय. किनारे और केंद्र के बीच रंग का अंतर (हल्के और गहरे किनारे)
कारण: रंगाई मशीन में प्रवेश करते समय असमान कपड़े की चौड़ाई, कपड़े खींचने वाले फ्रेम की अत्यधिक वक्रता, या किनारे और केंद्र के बीच असंगत तापमान/पीएच मान।
समाधान: "उभरे हुए पेट" की घटना से बचने के लिए घुमाते समय कपड़े की चौड़ाई भी सुनिश्चित करें।
किनारे और केंद्र के बीच तापमान अंतर के प्रभाव को कम करने के लिए समान रंगाई तापमान वाले रंगों का चयन करें। पूरे कपड़े में एक समान पीएच सुनिश्चित करने के लिए प्रीट्रीटमेंट को मजबूत करें।
तृतीय. रंग भिन्नता और बाने का तिरछापन
कारण: अत्यधिक ताप दर, अपर्याप्त डाई विघटन, या अतुल्यकालिक रंगाई और फिक्सिंग।
समाधान: उच्च तापमान वाले क्षेत्रों में अत्यधिक तेजी से रंगाई से बचने के लिए 80 डिग्री के बाद हीटिंग दर को नियंत्रित करें।
द्वितीयक रंगाई के कारण बाने में होने वाली विकृति को रोकने के लिए संगत रंगों का उपयोग करें।
उपयोग से पहले रंगों को फ़िल्टर किया जाना चाहिए और पूर्ण विघटन सुनिश्चित करने के लिए मैन्युअल रूप से हिलाया जाना चाहिए।
चतुर्थ. ओवरलैप मार्क्स
कारण: सीम बहुत चौड़ी या मोटी हैं, जिससे रोलर पर लुढ़कने के बाद संपीड़न होता है, या गाइड फैब्रिक और रंगे हुए पदार्थ के बीच महत्वपूर्ण रंग/बनावट में अंतर होता है।
समाधान: सीम बहुत चौड़ी नहीं होनी चाहिए; पानी जमा होने से रोकने के लिए सीवन पर कुछ कट लगाएं।
सुनिश्चित करें कि तरल अवशोषण में अंतर से बचने के लिए गाइड फैब्रिक और रंगे हुए पदार्थ में समान रंग और समान बनावट हो।
वी. झुर्रियाँ और बाना तिरछा
कारण: अत्यधिक तनाव, तेज़ जल जेट प्रभाव, या असमान रंगाई प्रक्रिया।
समाधान:
तनाव को मध्यम स्तर पर समायोजित करें और कपड़े के स्ट्रेचर को क्षैतिज रखें।
प्रभाव को कम करने के लिए रंगाई उबालते समय अत्यधिक भाप से बचें।
बाने को तिरछा होने से बचाने के लिए डाई बाथ लोड करते समय हाथों की एकसमान गति सुनिश्चित करें।
6. ढीली बोर्ड छपाई
कारण: फैब्रिक वाइंडिंग के दौरान अत्यधिक तनाव और तापमान।
उच्च तापमान सेटिंग से बचने के लिए वाइंडिंग के लिए ठंडे पानी का उपयोग करें।
कपड़े के अत्यधिक खिंचाव को रोकने के लिए वाइंडिंग के तनाव को नियंत्रित करें।
7.कपड़े की सतह पर छोटे धब्बे और दाग
कारण: अपूर्ण डाई विघटन, धनायनिक/आयनिक प्रतिक्रिया अवक्षेपण, या अपर्याप्त उपकरण सफाई।
उपयोग से पहले रंगों को फ़िल्टर करें; बिखरे हुए रंगों को ठंडे पानी में घोलें।
धागे को उलझने या अशुद्धियों से बचाने के लिए उपकरण को साफ रखें।
विभिन्न स्नानों में धनायनित/आयनिक सहायक का उपयोग करें, या एक एंटी-सेटलिंग एजेंट जोड़ें।
