1. उपकरण की तैयारी: यह सुनिश्चित करने के लिए कि सभी घटक सामान्य रूप से काम कर रहे हैं, बिजली आपूर्ति, ट्रांसमिशन सिस्टम, तापमान नियंत्रण प्रणाली और तरल स्तर सेंसर की जांच करें।
नए बैच के रंग को प्रभावित करने से अवशिष्ट डाई को रोकने के लिए रंगाई टैंक को साफ करें।
कपड़े के प्रकार के अनुसार प्रक्रिया पैरामीटर सेट करें: तापमान, तनाव, मशीन की गति, डाई शराब पीएच, आदि।
2. फैब्रिक वाइंडिंग: सिलवटों या ओवरलैप से बचने के लिए, फीड रोलर पर पूर्व-उपचारित कपड़े (डिसाइज्ड, स्कॉराइज्ड और ब्लीच्ड) को आसानी से लपेटें।
यह सुनिश्चित करने के लिए प्रारंभिक तनाव को समायोजित करें कि पहली बार चलाने के दौरान कपड़ा आसानी से डाई स्नान में प्रवेश कर जाए।
3. रंगाई चक्र (कोर स्टेज): कपड़े को निष्क्रिय रोलर से खोला जाता है, गाइड रोलर के माध्यम से डाई स्नान में डुबोया जाता है, और फिर सक्रिय रोलर पर घाव किया जाता है, जिससे एक "एक - चरण" चक्र पूरा होता है।
प्रत्येक चक्र के दौरान, समान तापमान और एकाग्रता बनाए रखने के लिए डाई शराब एक परिसंचरण पंप के माध्यम से लगातार बहती रहती है।
सिस्टम पीएलसी और आवृत्ति कनवर्टर नियंत्रण के माध्यम से "तीन स्थिरांक" प्राप्त करता है:
लगातार रैखिक गति: कपड़े को फैलने से रोकती है;
लगातार तनाव: झुर्रियों या कपड़े को टूटने से बचाता है;
लगातार तापमान: स्थिर डाई अवशोषण सुनिश्चित करता है।
रंगाई पासों की संख्या कपड़े की मोटाई, लंबाई और रंग की गहराई के अनुसार निर्धारित की जाती है, आमतौर पर 20 से 60 पास तक होती है।
मुख्य प्रक्रिया नोड्स (जैसे डाई, सोडियम सल्फेट और क्षार जोड़ना) प्रोग्राम के अनुसार चरणों में स्वचालित रूप से या मैन्युअल रूप से जोड़े जाते हैं। उदाहरण के लिए, एनोक्स एल-प्रकार की प्रतिक्रियाशील डाई का उपयोग करते समय, सामान्य प्रक्रिया यह है:
रोलिंग → गर्म पानी से धोना → डाई मिलाना → सोडियम सल्फेट मिलाना → क्षार मिलाना → गर्मी संरक्षण → धुलाई → साबुन लगाना → उतारना।
4. उपचार के बाद
रंगाई के बाद, ढीली डाई और सहायक सामग्री को हटाने के लिए कपड़े को अच्छी तरह से धोना चाहिए।
रंग की स्थिरता और हाथ के अहसास को बेहतर बनाने के लिए आवश्यकतानुसार डाई फिक्सिंग, नरम करने और सुखाने की प्रक्रियाएँ की जाती हैं।
5. निरीक्षण एवं समापन
मानकों का अनुपालन सुनिश्चित करने के लिए तैयार उत्पाद पर रंग अंतर और रंग स्थिरता का परीक्षण किया जाता है।
भंडारण या प्रसंस्करण के अगले चरण के लिए तैयार, काटें और पैकेज करें।
